Följande är en sammanfattning av lösningar på vanliga problem med laserskärmaskiner, kombinerat med ett antal tekniska dokument och branscherfarenhet, som täcker mekaniska, optiska, elektriska och drift och underhåll och andra aspekter:

 1. Klippkvalitetsproblem

1. Kontinuerlig skärning eller grovt snitt

 Kontrollera om lasereffektinställningen är för låg och justera potentiometern eller programvarans effektparametrar.  

Rengör eller byt ut förorenade / slitna fokuseringslinser och reflekterande linser för att säkerställa att ljusvägen är fri från avvikelse.  

Justera brännvidden till det optimala läget och använd testverktyget för fokusposition för att kalibrera.  

Kontrollera hjälpgasens renhet (t.ex. kväve eller syre) och justera trycket till det rekommenderade värdet.  

2. Skärstorleksavvikelse eller mönsterdeformation

Kalibrera pulsekvivalenten för det numeriska styrsystemet och justera stegparametrarna i programvaran.  

Kontrollera om synkroniseringshjulskruven är lös, om remspänningen är lämplig och dra åt de mekaniska delarna.  

Om stegförlust inträffar under dynamisk skärning är det nödvändigt att minska bearbetningshastigheten eller kontrollera motorförarens stabilitet.  

3. Grader eller onormala gnistor

Byt ut slitna munstycken och optimera gastrycket (t.ex. byt till kväve för skärning av rostfritt stål).  

Kontrollera laserfokuspositionens förskjutning och kalibrera om den optiska banan.  

För högreflekterande material (t.ex. aluminium, koppar), använd pulsperforeringsteknik eller lägg till antireflexbeläggningar.  

 Mekaniska och elektriska fel

1. Onormal maskinrörelse (slumpmässig gång, fastnat)

Kontrollera jordanslutningen för att eliminera statisk störning.  

Testa om motoraxeln är trasig, om det synkrona hjullagret är skadat och byt ut de skadade delarna i tid.  

Kontrollera drivströmförsörjningsspänningen (vanligtvis 24-60V DC) och använd en multimeter för att kontrollera stabiliteten hos strömförsörjningen.  

2. Laserfel eller effektdämpning

Kontrollera om vattencirkulationssystemet är normalt, och byt ut kylvattnet om vattentemperaturen överstiger 40 ° C.  

Kortsluta AIN och + 5V signaltest av laserströmförsörjningen, om ljuset kommer ut är det ett potentiometerfel.  

Byt ut det åldrande laserröret (om ljusdämpningen överstiger 20%) eller tändningsdelen av högspänningsledningen. De flesta fel kan lösas genom grundläggande felsökning (som att rengöra linsen, kontrollera strömförsörjningen). Komplexa problem måste kombineras med utrustningsmanualer och professionell support. Regelbundet underhåll kan minska plötsliga fel med 80%. För användare på företagsnivå rekommenderas att uppmärksamma trenden med intelligenta utrustningsuppgraderingar för att förbättra långsiktig konkurrenskraft. För mer detaljerade fall, se felbiblioteket i International Metal Processing Network.