Tillämpning av laserskärningsautomatiserad produktionslinje inom byggmaskinindustrin

Industriutvecklingsstatus Kina har alltid varit en tillverkningskraft. Jämfört med världens tillverkningskrafter är tillämpningen av våra lasrar i tillverkningsindustrin relativt låg, enligt statistik, endast 30%. Andra utvecklade tillverkningsländer har överskridit 40%, och Tysklands andel är mycket mer än vårt lands 16 procentenheter. Det vill säga laserindustrin i vårt land har enormt tillväxtutrymme och marknadspotential, och laserindustrin kommer att ha breda marknadsutsikter i tillverkningsindustrin i framtiden. Enligt trovärdiga rapporter förväntas storleken på den industriella lasermarknaden växa betydligt. Det förväntas att marknadsstorleken för industriella lasrar och relaterade produkter kommer att nå 318 miljarder yuan år 2026. Den kontinuerliga expansionen av efterfrågan på marknaden har gett goda utvecklingsmöjligheter för laserindustrin. Inte bara är den inhemska industripolitiken driven, regeringen har listat lasern som en "avancerad tillverkningsteknik" som ett nationellt nyckelutvecklingsprojekt, och marknadens efterfrågan stimulans har kontinuerligt stimulerat integriteten i laserindustrikedjan, vilket gör att hela lasermarknaden visar en godartad och snabb utvecklingstrend. Ännu viktigare, med ankomsten av 5G-eran och den snabba tillämpningen av laser 5G kommer den djupa integrationen av laser 5G att ge nya förväntningar för hela laserindustrin. Tillämpningsstatusen för laserautomatiserade produktionslinjer i byggmaskinindustrin Med den kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik fortsätter sociala behov att främja förbättringen av byggkvaliteten, och laserteknikens applikationsfunktion förbättras och förbättras ständigt. Som en viktig grundläggande och strategisk industri för utvecklingen av den nationella ekonomin har Kinas byggmaskinindustri stigit snabbt i den snabba utvecklingen av infrastruktur och tillverkning. Tillverkningsindustrin för byggmaskiner är också en pelarindustri i vårt land i dagens värld. Med den snabba utvecklingen av ekonomin är utvecklingsmöjligheterna och potentialen för maskintillverkningsindustrin enorma. Med reformen och innovationen av intelligent teknik de senaste åren har intelligenta produktionslinjer gradvis använts i tillverkningsindustrin. De viktigaste materialen i byggmaskinindustrin är vanligtvis tjocka stålplattor, tunga rör etc. Med den ökande produktionsefterfrågan förkortas den snabba utvecklingen av produktionscykeln gradvis. Idag räcker traditionell manuell lastning och lossning inte längre för att möta produktionsbehov. Vägen ut i framtiden ligger i ytterligare forskning och utveckling av kärnteknologier och i kombination med automatiserade gemensamma utvecklingsprocesser för att anpassa utrustning och produktionslinjer efter behov. Lasern fungerar inte bara som en laserbehandlingsutrustning utan integrerar också lasern som ett verktyg i den flexibla och intelligenta tillverkningslinjen. Enligt forskning och analys kommer ultrasnabba lasrar, lasersvetsning, laserrengöring och laser plus stödjande automatiseringsutrustning att bli nästa tillväxtpunkt för laserindustrin. Pentium Laser Cutting Flexibel automatiserad produktionslinje Praktiska applikationer Pentium Laser, som ett ledande varumärke i Kinas laserindustri, ger kunderna ett komplett utbud av högeffektiva, högkonfigurerade och högintelligenta laserprodukter, samt avancerade skräddarsydda laserbehandlingslösningar och stödjande kundservice. För närvarande har Pentium Laser Automation Production Line tagits i bruk på marknaden. Pentium Flying Shuttle automatiserad laserskärning produktionslinje, tredimensionell materiallagermontering, lämplig för storskalig, multi-specifikation automatiserad flexibel laserskärning bearbetning. Automatiseringsmodulen består av tornmateriallager, intelligent körning, lastning och lossning av robotarm, automatiskt sorteringssystem, automatiskt växellådssystem och centralt styrsystem, som kan realisera manuell lastning och lossning, slipning, manuell sortering och andra länkar av intelligent drift, för att spara arbetskraftskostnader, förbättra effektiviteten och effektivt kan hjälpa företag att öka produktionen. När hela systemet inte kan köra hela linjen på grund av oväntat systemfel eller andra orsaker, kan varje utrustning, varje enhet och varje system realisera manuell intervention och konvertera till manuell drift produktion. Pentium automatiserad produktionslinje, förbättra effektiviteten och minska arbetskraftskostnaderna samtidigt, men också minska arbetskraftsintensiteten hos arbetare, och realisera obemannad drift på natten, för att möta 24-timmars oavbruten hög effektivitet och hög precision kontinuerlig produktion. För stora tekniska tillverkningsföretag som tunga plattor och tunga plattor, är Pentium automatiserad produktionslinje fullt ut kunna möta kundernas behov, tillhandahålla utmärkta lösningar för plåtbearbetningsindustrin, främja processen för industriell automatisering och främja optimering och uppgradering av hela industrins strukturerade industriella kedja. Intelligent tredimensionell materiallagring antar höghylla lagring och hiss drift, vilket kraftigt kan öka den effektiva höjden på lagret, utnyttja det effektiva området och lagringsutrymmet i lagret, göra lagring av varor centraliserad och tredimensionell, minska golvytan och minska kostnaden för markköp. Det kan förverkliga mekaniseringen och automatiseringen av lagerverksamheten, vilket avsevärt kan förbättra arbetseffektiviteten. På grund av den centraliserade lagringen av material i ett begränsat utrymme är det bekvämt att utföra temperatur- och luftfuktighetskontroll. Användningen av datorer för kontroll och hantering, driftsprocessen och informationsbehandlingen är snabb, korrekt och snabb, vilket kan påskynda materialomsättningen och minska lagringskostnaderna. På grund av den centraliserade lagringen och datorkontrollen av varor bidrar det till antagandet av modern vetenskap och teknik och moderna hanteringsmetoder etc. Lagerutnyttjandegraden för lager kan förbättras och god planering och hantering kan genomföras. Generellt sett är utrymmesutnyttjandegraden för automatiserade lagersystem 5-10 gånger den för vanligt lager, vilket kan göra en effektivare användning av rymden.